压铸模温机的调试方法

压铸模温机的调试方法：

a、压铸模温机冷态调试：

①目的：

检查加热设备各单元的运转正常与否。

检查冷态状态下的加热控温系统在运行过程正常与否。

使操作人员对工作熟悉和掌握操作要领。

②要求：

所有电机转向正确，设备负荷正常，正确动作连续运行2小时。

循环油泵在压力试验前应当进行冷态调试。

做好调试运行记录，及时排除可能出现的故障。压铸模温机应做好调试前一切准备工作。

③冷态调试步骤：

检查所有设备及管路线安装是否符合管路设计要求。

检查电器系统是否稳定。

b、压铸模温机热态调试：

热态调试应和用热设备在内的运行操作。

压铸模温机再进行调试提醒：

⑴．初升温阶段：

启动热油循环泵开关。以每10℃左右的升温速度进行加温。直到90～95℃排水蒸气。因检查受热面管路内流速。

⑵．脱水阶段：

90～100℃范围内是排除导热油内残存所含微量水份阶段。升温速度控制在0～10℃左右的范围内，此运作时间的长短应根据脱水情况而定。脱水阶段应检查压力表指针摆动幅度情况。幅度过大时必须停止升温，压铸模温机保持长时间恒温状态。

脱水阶段的长短视残存水份的多少和导热油的质量而定。决不可盲目加快升温速度脱水，一旦应系统内水份蒸发剧烈汽化体积将会膨胀1000余倍，不仅引起“突沸”，使导热油急剧膨胀大量喷出酿成事故。

⑶．再升温阶段：

当热油循环泵不再出现抽空现象(泵出口压力降至0.3MPa以下)时，可以5℃左右的速度再升温但不可超过120℃，直到排除管路里导热油不在有汽体为止。

⑷．脱轻组分(脱气)阶段：

脱轻组分以30℃左右再升温，应注意当有残余水份蒸发，随时停止加温。当温度达到120---200度时要停下来，主要是脱去导热油中的轻组分。在液相供热的导热油中的轻组分以气相存在时，会产生“气阻”使热油循环泵系统压力不稳定。

脱轻组分过程的时间长短应视导热油的质量而定。当排气系统不在有气体排出，热油循环泵系统的压力稳定时，压铸模温机即可以10℃左右的速度再升温。

⑸．再升温阶段：

压铸模温机在脱气结束后导热油就可以加热到工作温度。